對全封閉式壓縮機(jī)零件的加工精度及光潔度要求很高。摩擦件的間隙應(yīng)在嚴(yán)格規(guī)定的范圍內(nèi)。為了精確地保持間隙而采用分組裝配法：在公差的范圍內(nèi)，將零件分組，而裝配時，把相應(yīng)組的配合零件裝在一起。
    現(xiàn)代全封閉冷庫壓縮機(jī)工廠，是用自動機(jī)床生產(chǎn)線裝備起來的企業(yè)，這些生產(chǎn)線具有有效的檢測設(shè)備。這些設(shè)備可移動刀具，使公差保持在極窄小的范圍內(nèi)。在另外一些工廠中，采用較簡單的解決方法，當(dāng)公差達(dá)到極限值時，發(fā)出訊號，由管理整個機(jī)床生產(chǎn)線的操作者改變調(diào)整值。這兩種解決辦法都可使分組數(shù)減到1～2組，使生活用冰箱壓縮機(jī)的制造工時降低到1小時，商用設(shè)備的壓縮機(jī)制造工時降低到2～3小時，相應(yīng)地降低了成本。
    但是這些工廠建筑的首次投資是極大的，通常認(rèn)為每年生產(chǎn)量不少于200000臺時是合算的。向生產(chǎn)高速壓縮機(jī)過渡，則要求進(jìn)一步提高工藝水平。 

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